4吨锅炉布袋除尘器外形尺寸

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4吨锅炉布袋除尘器外形尺寸,4吨锅炉布袋除尘器选用DMC-脉冲布袋除尘器,其外形尺寸长宽高为**。MC脉冲袋式除尘器是由上、中、下箱体,排灰系统及喷吹系统五部分组成。①上箱体包括可掀起的盖板和出风口;②中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管;③下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包组成。MC脉冲袋式除尘器工作原理含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体,从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累,滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文氏里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到重新使用。MC脉冲袋式除尘器注意事项(1)清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。(2)喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少,低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到清灰为目的,需要的清灰能量是一样。(3)喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。(4)脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数,可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。4吨锅炉布袋除尘器的启动与停机1、初次启动前的检查除尘器在安装完毕后或者长期停机后再次启动时应进行仔细检查:1.1注意检查壳体所有连接处是否紧固,需要密封处密封得如何,焊接是否不漏气,花板是否水平,加热装置应完好可靠,除尘器的梯子、平台、栏杆清洁、牢固可靠且照明充足。1.2进行结构检查完后再检查滤袋,滤袋和笼骨的安装配合得是否完好,安装在花板上的笼骨和滤袋的顶部是否严密不漏气;再到灰斗内检查滤袋是否碰撞,可用手微调。1.3然后检查机械部件,看进气、排气、旁通阀门能否完全开启,严密关闭,能否锁住,并验证限位开关,各传动机构完好,润滑良好。1.4对清灰系统应气包、脉冲阀、喷吹管三者之间的连接有无漏气,喷吹孔是否对准滤袋中心,是否有堵塞现象,还要听脉冲声音是否正常。1.5对压缩空气系统要检查过滤器、干燥器工况是否良好,空气压缩机是否到一定压力后即自动关机。如未关机,应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机应有安全阀,要检查其能否正常工作。1.6对控制系统要验证PLC的运行情况。此外还需要检查除尘系统的风机的工况是否良好。所有仪表、电源开关、调节器、监视及报警信号、保护装置的功能完好。2、初次启动操作方法经检查除尘系统安装良好可供使用后,初次启动的操作方法为:2.1在启动前至少8h即向灰斗加热器通电加热。2.2在锅炉离线的情况下,利用引风机将一层粉料敷在除尘布袋上。预敷粉料为冷态下通过灰罐车在烟道内喷入约60吨飞灰或生石灰粉。敷粉的操作方法如下:2.2.1在敷粉前开动除尘器的输灰系统。2.2.2关上旁通提升阀,打开分室的排气提升阀和进气碟阀。2.2.3在敷粉过程中应断开所有分室的清灰定时器,以防滤袋意外清灰。2.2.4关上引风机入口的控制阀门,然后开动引风机。当引风机达到满速度,即慢慢地打开入口阀门,不要超过引风机的电流额定值。敷粉时需要有适当的气流量,以免粉料落入灰斗。如发现粉料沉降太多,则需要增加风量。可以每次两个分室依次进行,直至敷完。2.2.5在空气预热器出口烟道上设置喷粉管,并留有接口,利用灰罐车气力输送喷粉,将粉料从除尘器上游管道上孔口加进去,管道内保持15m∕s的风速,以免粉料沉降。最好使每个分室的花板压差增加值达到Pa,即上升至超过初始读数Pa。这时应测定气流量,以验证Pa增长是由于滤料敷粉,而不是风量的增加。


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