钢厂除尘器

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废气治理、烟尘治理、粉尘治理用钢厂除尘器,是钢厂环境治理的配套装置。钢厂布袋除尘是一种高效、节能、环保的除尘工艺,能有效的去除气体中的粉尘,净化气体,对钢铁生产有十分重要的作用。

钢厂除尘器的设计项目包括

灰斗组件的结构设计

灰斗上部与中箱体、顶柱连续焊接,下部接输灰装置。

进风装置的设计

进风装置由下风管、风量调节阀和矩形进风管组成。对进风装置进行设计,主要是考虑风管壁板的耐负压程度。风量调节阀可以作为厂通件,其内的阀板一般采用5mm厚度的16Mn钢板制作。此外,进风装置的合理布置也很重要:应保证烟尘在经过进风装置时,烟气流向合理,对管壁的冲刷降低到最低。

中箱体的结构设计

中箱体由若干件壁板连接后连续焊接而成。中箱体壁板一般采用厚度为5mm的普通钢板制造。

上箱体的结构设计

上箱体在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计,它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。设计上箱体时,应考虑到花板孔在上箱体内的合理布置、上箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下,还要考虑到离线孔与内旁通孔的位置关系。当然,对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体在设计时,应考虑设计有一定的斜度,以利于雨水的顺利排放。

喷吹系统的设计离线装置设计

设计离线装置时,应考虑离线口径、离线行程、离线气缸规格、阀板厚度及阀杆规格的确定。除尘器正常工作时,通过上箱体离线口的速度一般控制在10m/s以内。速度越低,气流通过离线口对阀板产生的负压就小,阀板很容易被提升起来;反之,高的离线风速可能会造成阀板打不开,更严重的是,它会加剧除尘器内部局部结构的阻力。

内旁路装置设计

内旁路装置的设计过程同离线装置基本上是一样的,但不同之处在于,它不但要考虑到旁通口径、旁通行程、旁通气缸规格、阀板厚度及阀杆规格,而且一定要考虑到旁通的结构密封型式及密封的可靠性,以及气压过低时自动打开保护功能。

防雨棚设计

防雨棚安装于除尘器上箱体顶部。它由立柱、横梁(三角撑)及屋脊组成。离线气缸、旁通气缸及气路控制附件、部分电控箱等全部安放于内。防雨棚的结构强度设计,应该从风载和雪载两方面来进行考虑。

气路系统配管设计

设计气路系统时,应着重从空压机的选择、储气罐的确定,管道补气流量及管道规格的确定几方面来考虑。

除尘器的控制元件

包括料位计、差压计、U形压力计及测温仪等。合理的对控制元件进行设计布置,将使除尘器高效工作,同时,对除尘器的检修及维护也变得很方便。

钢厂除尘器除尘效率高达99.9%,粉尘排放浓度10mg/Nm3,满足国家排放标准,该除尘工艺应用在钢铁行业的生产中,促进了钢铁企业的发展。




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