20吨链条锅炉除尘器方案

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20吨链条炉锅炉除尘方案

治理原则

*烟气除尘系统为锅炉生产服务。

*选用技术成熟、先进、能耗低的除尘设备;

*系统设计合理、先进、经济、运行可靠、检修方便;

*利于维护管理,长期、有效、稳定地运行。

设备选型

20吨链条炉锅炉除尘方案本着既能有效改善生产环境,又节省投资的原则,选用LMC长袋脉冲布袋除尘器一台。参数如下:

项目  单位  参数

每台炉配置的除尘器数目  套  1

最大处理风量  m/h  

除尘器允许入口烟气温度  ℃  ±10

保证效率  %  99.98

出口烟尘浓度  mg/m  ≤0

本体漏风率  %  ≤1

仓室数  个  

滤袋数量  条  78

滤袋长度  mm  

过滤面积  m2  

实际过滤面积  m2  

过滤速度  m/min  0.91

滤袋规格  mm  φ×

滤袋材质    PPS

滤袋滤料单位重量  g/m2  

滤袋滤料厚度  mm  1.9-2.0

设备本体阻力(2年内)  Pa  ≤

布袋除尘器耐压  Pa  ±

滤袋产地、厂家    BWF

滤袋允许连续正常使用温度  ℃  -

喷吹气源压力  MPa  0.4-0.6

气源品质    无水无油压缩空气

耗气量  M/阀次  0.5

每台除尘器灰斗数  个  

灰斗接口尺寸  mm  00×00

保温层和保护层材料    岩棉mm+彩板

耗气量  m/min  1.5-2.5

20吨链条炉锅炉除尘器性能说明

1、采用的技术保护措施如下:

(1)当锅炉尾部出口烟温超过所选用布袋滤料及烟气条件异常时:我公司除尘设备内设旁通烟道,当温度超过布袋允许温度后布袋除尘器测温元件给PLC控制柜信号,控制柜控制旁通阀打开。烟气经旁通烟道排出,有效保护滤袋。

(2)当锅炉发生水冷壁管、过热器管等爆管导致烟气中水分增加时:我公司滤料选用PPS滤料,PPS滤料中温布袋是专业锅炉配套使用的布袋滤料,PPS滤料表面有覆膜它会起到防水防油作用,除尘器本体作保温有效控制烟气温度保持在露点以上。

()滤料采用PPS滤袋,此种滤料具有良好的耐温性,正常运行-度,瞬时可达度,采用抗化学性很强的纤维,有良好的抗酸碱腐蚀性,此种滤料在锅炉、焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲除尘器中是理想的过滤材料。

(4)除尘设备在灰斗中设备导流板使各室气流分布均匀。

(5)箱体在设计中比布袋高出一部分,防止气流冲刷磨损滤袋。

2、长袋离线脉冲布袋除尘器结构:

除尘器的进出风采用箱体楔形风道的形式,清灰的离线机构采用气动式停风阀装置,此离线结构对除尘系统的冲击几乎为零,且可实现在不停机的情况下维护、管理、检修、简称在线维修。该清灰装置可减少除尘器在清灰过程中过滤室二次污染或二次吸附,使除尘器阻损下降,真正做到设备高效、低阻、长寿命、可靠、低耗运行。

、长袋离线脉冲袋式除尘器工作原理:

含尘气流由除尘器楔形风道进入(此种方式可节约占地空间,并且节省一部分钢材消耗),通过除尘器进风支管进入灰斗,经过导流系统使气流均布后,再进入箱体的滤袋过滤区,气流穿过滤袋粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入清洁室,由出风口排出。除尘系统运行一段时间后,由于滤袋阻留粉尘的增多,气体过滤阻力将增大,此时除尘器将对滤袋进行清灰。本除尘器采用分室停风离线喷吹清灰方式,由自动控制系统按照设定的手动或自动控制程序,自动控制采用时间控制方式,逐室逐排执行自动脉冲喷吹,清落的粉尘集于灰斗,由卸灰阀卸入下级输灰系统。该脉冲袋式收粉器在运行过程中自动重复控制程序,保证含尘气体达标后排放。




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