一种高压电动试压泵
技术领域
[]本实用新型涉及试压泵技术领域，具体是一种大流量高压电动试压泵。
背景技术
[]电动高压电动试压泵属于往复式柱塞泵，电机驱动柱塞，带动滑块运动进而将水注入被试压物体，使压力逐渐上升，电动高压试压泵适用于水或液压油介质，对各种压力容器、管道和阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油煤炭和冶炼造船等行业，目前现有的电动高压试压泵多种多样，但这些电动高电动压试压泵大多都没有安全保护功能，使得在使用时工作人员的安全得不到保障，存在安全隐患。
[]一种具有安全保护功能的电动高压试压泵”，包括活动箱，所述活动箱的底部固定安装有活动轮，所述活动箱内腔的底部固定安装有第一电机，所述活动箱内腔的顶部固定安装有轴承座，所述第一电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块。该具有安全保护功能的电动高压试压泵，通过设置有第一电机，在使用时，启动第一电机，第一电机的输出轴即会带动螺纹杆转动，由于活动块的内部开设有螺纹槽，且在两个限位杆限位的作用下，活动块即会通过活动板带动隔离板上升，直至卡块升至卡槽的最高点，即可完成对泵体的隔离，使得具有很好的保护效果。
[]上述专利中虽可起到安全保护功能，但隔离板占用的空间较大，如此会增加设备的体积，从而对设备的放置造成一定的影响，且无法对活动箱的底部进行调整，导致设备无法适用于倾斜地面上，从而导致设备的稳定性较差。
实用新型内容
[]本实用新型的目的在于提供一种大流量高压试压泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
[]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[]一种大流量高压试压泵，包括：
[]活动箱；
[]泵体，所述泵体设置于活动箱的顶部；
[]支撑框架，所述支撑框架固定于活动箱的顶部，且位于泵体的外侧；
[]第一挡板，所述第一挡板设置于支撑框架的一侧；
[]第二挡板，所述第二挡板设置于支撑框架的一端；
[]防护机构，包括有蜗轮、蜗杆、第一转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆，所述蜗杆设置于泵体的顶部，所述第一转杆设置于第二挡板的一端，且位于支撑框架的内部，所述蜗轮设置于第一转杆的外侧，且位于蜗杆的下方，所述第一锥齿轮固定于第一转杆的一端，所述第二转杆设置于第一挡板的一端，且位于支撑框架的内部，所述第二锥齿轮固定于第二转杆的一端；
[]调节机构，设置于活动箱的外侧，用于对活动箱的支撑。
[]作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括有定位管、套管、防滑块、丝杆，所述定位管固定于活动箱的外壁，所述套管于定位管的内部贯穿至定位管的底部，所述防滑块固定于套管的底部，所述丝杆于套管的内部贯穿至定位管的顶端。
[]作为本实用新型再进一步的方案：所述定位管的数量为四个，且四个所述定位管均匀分布在活动箱的四角。
[]作为本实用新型再进一步的方案：所述定位管的内侧设置有与套管相契合的滑槽，所述套管的内侧设置有与丝杆相匹配的外螺纹。
[]作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮与第二锥齿轮外侧的卡齿相啮合，所述第一锥齿轮的数量为两个，且两个所述第一锥齿轮沿着第一转杆的竖向中轴线对称分布。
[]作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆与支撑框架通过轴承转动连接，所述蜗杆与蜗轮外侧的卡齿相啮合。
[]作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆与定位管通过轴承转动连接。
[]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[]1、通过设置防护机构，通过转动蜗杆使蜗轮带动第二挡板进行摆动，同时通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮的转动来使第一挡板进行摆动，由此便可将第一挡板、第二挡板转至泵体的外侧，以此来起到防护效果，同时减小了设备的体积；
[]2、通过设置调节机构，当设备处于倾斜状态时可转动位于低处的丝杆，丝杆在进行时会带动套管进行移动，使套管沿着丝杆进行移动，由此便可使防滑块与地面进行接触，通过套管的移动来增加活动箱一侧的高度，从而使泵体处于水平状态，以此来增加设备的稳定效果。