在制造型企业IT架构中，mes无疑是特殊的一环。因处于计划系统与现场采集系统的中间位置，mes天生就需要与众多的IT系统打交道，例如ERP（企业资源计划）、供应商关系管理、WMS（仓储管理系统）、PDM（产品数据管理）、CRM（客户关系管理）、现场设备、现场采集系统等。目前，mes系统技术国内现状与未来发展趋势如下：
1.mes系统产品主要差异
mes系统主要差异：第一，是否提供灵活的配置环境。
第二，内部模块是否有统一的模型。
第三，是否提供信息的抽取和分析功能。
第四，是否提供多样的用户客户端。
第五，系统是否可根据行业的需求提供不同的行业解决方案。
第六，是否能够提供成熟的实施方法论。前四点主要在于技术方面的差异，后两点在于实施方式的差异。由于国内外MES产品目前还处于成长完善时期，因此技术上的差异决定了项目最终的效果。
2.做透一个行业，触类旁通
目前mes系统技术正朝着标准化、专业化、平台化、智能化的方向发展。MES产品覆盖的功能范围更广，但如何在满足行业特定需求的同时，提供更开放和可伸缩的产品是一个难点。在发展初期，国内mes系统软件应该从特定的行业出发，充分了解行业生产流程，管理特点和需求，将一个行业做透，然后在向其他行业扩展，做到触类旁通，借鉴国外软件的优点。
3.mes系统产品与国外有较大差距
随着制造企业信息化应用的不断深入，MES的需求将越来越广泛，在中国企业的应用也将更加广泛。从行业来看，国内的MES除了在流程行业的少数领域比较成熟外，在离散制造领域，无论从成功案例的数量还是案例的规模上来看，和国外相比还是有比较大的差距。
4.mes系统竞争焦点转向先进理念
分析国内外mes系统市场的现状，可以得出以下几点结论：MES领域市场逐步趋于理性，对行业背景、实施经验和实施周期的要求日趋提高，国内制造企业对mes功能以及MES产品成熟度等要求越来越高，只具备基本功能的mes系统已经不能满足所有企业的需求。随着企业信息化应用的逐步深入，为提升企业核心竞争力，应用高级排程技术、支持网络化异地制造技术以及具有进行精细化管理、差异化管理、适用柔性制造应用模块的MES越来越为市场所