全自动软水器安装和运行

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  全自动软水器广泛应用于蒸汽和热水锅炉、热交换设备、食品加工、造纸印刷、洗衣印染、家庭、宾馆饭店、医疗制药、纯水制备预处理等行业。

  一、全自动软水器技术参数:

  1、入口水压:0.25Mpa-0.4Mpa

  2、工作环境温度:5-50℃

  3、系统水温:5-45℃

  4、电源型式:V50Hz/60Hz

  5、电源功率:3-W

  6、原水硬度:≤8mmol/L

  7、出口硬度:≤0.03mmol/L

  8、树脂型号:×7强酸型阳离子交换树脂

  9、盐耗:-g/mol(根据水质情况)

  二、设备的安装和运行

  1、一般要求

  (1)软水器应安装在牢固的水泥平台上,附近应设有排水沟;

  (2)盐罐的安放应靠近树脂罐,并尽量缩短吸盐管的长度;

  (3)环境温度不能低于2℃或高于50℃;

  (4)软水器与加热设备直接相连时,应保持3米以上的管段并安装单向阀;

  (5)要便于再生剂的补充;

  (6)设备附近应当留有操作及维修空间。

全自动软水器

  2、控制器安装与树脂装填

  (1)装填前应将中心管(带下布水器)放入树脂罐中央低于罐口0.5mm处截断并导角,此后应用胶带封住中心管口;(出厂时已将中心管及下布水器安装并截断好,封住口是为防止树脂进入中心管)

  (2)将树脂沿中心管周围空隙投入树脂罐,并使之在罐底铺平;

  (3)上述操作应使中心管始终保持在树脂罐口的中央位置;

  (4)取下中心管的封口胶带;

  (5)将上布水器安装在控制阀的基座内,放好O型圈,再将上布水器的入口对准中心管插入拧紧即可;

  (6)将控制器承插口对准中心管,小心地沿顺时针方向转动控制阀,直至控制阀旋紧在罐体接口上。(注意:安装控制阀过程中,一定要确保中心管插入阀体)

  3、管道连接

  (1)管道的连接请参照当地施工规范的有关内容;

  (2)按照控制器口径连接进出水管;(原水供水管道不得小于进水管径以确保足够流量)

  (3)进出水管应装有流量计、压力表及手动阀门,进出水管之间应装有旁通阀,出水管阀门前应安装有取样阀,进水管建议安装Y型过滤器;(防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行)

  (4)尽量缩短排水管的连接长度,减少弯度,控制阀距排水沟距离不超过6米,排污管长度不超过2.5米;

  (5)排水管与排水道连接时,必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间,防止污水可能被虹吸返回软水器;

  (6)排水管道中不得安装各类阀门;

  (7)盐水管连接一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果;

  (8)各种管道都必须设独立支架,不允许将管道的重力、应力传给控制阀。

全自动软水器

  4、电气连接

  (1)确认控制器的电气参数与电源一致;

  (2)将插头插入与之相配的插座;

  (3)电源插座不应受附近开关的控制。

  5、设备试运行

  (1)缓慢地打开进水阀门至1/4开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失),此时可以听到空气从排水管排出的声音;

  (2)待空气排净后,全部开启进水阀;

  (3)用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大粒盐;(禁用:细盐、碘盐)

  (4)接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生;

  (5)自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使用;

  (6)按照操作要求设定时间或流量的再生周期。

全自动软水器


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