安全生产技术基础
（一）
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特种设备的事故类型
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
锅炉事故
01
锅炉事故发生原因
（1）超压运行。
（2）超温运行。
（3）锅炉水位过低会引起严重缺水事故；满水位造成仪表孔结垢堵塞而失灵。
（4）水质管理不善。水垢厚未清理；水呈酸性，腐蚀金属壁；水碱性高钢板脆化。
（5）水循环被破坏。结垢会造成水循环被破坏；锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。
（6）违章操作。
02
锅炉事故应急措施
（1）锅炉一旦发生事故，司炉人员一定要保持清醒的头脑，不要惊慌失措，应立即判断和查明事故原因，并及时进行事故处理。发生重大事故和爆炸事故时应启动应急预案，保护现场，并及时报告有关领导和监察机构。
（2）发生锅炉爆炸事故时，必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，在可能的情况下尽快将人员撤离现场。
（3）发生锅炉重大事故时，要停止供给燃料和送风；减弱引风；熄灭和清除炉膛内的燃料（指火床燃烧锅炉），注意不能用向炉膛浇水的方法灭火，而用黄砂或湿煤灰将红火压灭；打开炉门、灰门，烟风道闸门等，以冷却炉子；切断锅炉同蒸汽总管的联系，打开锅筒上放空排放或安全阀以及过热器出口集箱和疏水阀；向锅炉内进水，放水，以加速锅炉的冷却；但是发生严重缺水事故时，切勿向锅炉内进水。
03
典型锅炉事故及预防
（1）锅炉爆炸事故
水蒸气爆炸、超压爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水导致爆炸。
（2）缺水事故
缺水事故危害:锅炉爆炸。
缺水的处理：通过叫水，确定锅炉是轻微缺水还是严重缺水。轻微缺水时，可以立即向锅炉加水，使水位恢复正常，如果上水后水位仍不能恢复正常，应立即停炉检查，严重缺水时，必须紧急停炉；在未判断缺水程度或者已判断属于严重缺水时，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸事故。
"叫水"的操作方法是打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管，关闭水位表的汽连接管旋塞，关闭放水旋塞。
（3）满水事故
满水事故危害：降低蒸气品质，损害以致破坏过热器。
满水与缺水的区别：缺水时，表内发白发亮，满水时，表内发暗。
（4）汽水共腾
汽水共腾危害：降低蒸气品质，损害以致破坏过热器。
汽水共腾的原因：①锅水品质太差；②负荷增加和压力降低过快。
汽水共腾的处理：应减弱燃烧力度，降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；全开连续排污阀，并打开定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质；待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。
（5）锅炉爆管
爆管原因:①水质不良、管子结垢并超温爆破；②水循环故障；③严重缺水；④制造、运输、安装中管内落入异物，如钢球、木塞等；⑤烟气磨损导致管减薄；⑥运行或停炉的管壁因腐蚀而减薄；⑦管子膨胀受阻碍，由于热应力造成裂纹；⑧吹灰不当造成管壁减薄；⑨管路缺陷或焊接缺陷在运行中发展扩大。
爆管处理：炉管爆破时，通常必须紧急停炉修理。
（6）省煤器损坏
省煤器损坏时，如能经直接上水管给锅炉上水，并使烟气经旁通烟道流出，则可不停炉进行省煤器修理，否则必须停炉进行修理。
（7）过热器损坏
过热器损坏通常需要停炉修理。
（8）水击事故
水击事故危害：常常造成管道、法兰、阀门损坏。
水击：水在管道中流动时，因速度突然变化导致压力突然变化，形成压力波并在管道中传播的现象。
水击事故的预防与处理：给水管道和省煤器管道的阀门启闭不应过于频繁，开闭速度要缓慢；对可分式省煤器的出口水温要严格控制，使之低于同压力下的饱和温度40℃；防止满水和汽水共腾事故，暖管之前应彻底疏水；上锅筒进水速度应缓慢，下锅筒进汽速度也应缓慢。
（9）炉膛爆炸。
炉膛爆炸（外爆）要同时具备三个条件：一是燃料必须以游离状态存在于炉膛中，二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度，三是有足够的点火能源。炉膛爆炸常发生于燃油、燃气、燃煤粉的锅炉。不同可燃物的爆炸极限和爆炸范围各不相同。
（10）尾部烟道二次燃烧。
为防止产生尾部二次燃烧，要提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；加强尾部受热面的吹灰：保证烟道各种门孔及烟气挡板的密封良好；应在燃油锅炉的尾部烟道上装设灭火装置。
（11）锅炉结渣。
产生结渣的原因：煤的灰渣熔点低，燃烧设备设计不合理，运行操作不当等。
预防措施：①在设计上要控制炉膛燃烧热负荷；②在运行上要避免超负荷运行；③对沸腾炉和层燃炉，要控制送煤量，均匀送煤；④发现锅炉结渣要及时清除。
压力容器事故
01
压力容器事故发生原因
（1）结构不合理、材质不符合要求、焊接质量不好、受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因。
（2）安装不符合技术要求，安全附件规格不对、质量不好，以及其他安装、改造或修理方面的原因。
（3）在运行中超压、超负荷、超温，违反劳动纪律、违章作业、超过检验期限没有进行定期检验、操作人员不懂技术，以及其他运行管理不善方面的原因。
02
压力容器事故应急措施
（1）压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门；对于反应容器停止进料；对于无毒非易燃介质，要打开放空管排汽；对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排至安全地点。
（2）如果属超温引起的超压，除采取上述措施外，还要通过水喷淋冷却以降温。
（3）压力容器发生泄漏时，要马上切断进汽阀门及泄漏处前端阀门。
（4）压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时，要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。
（5）易燃易爆介质泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行防止静电产生。
03
典型压力容器事故及预防
（1）压力容器爆炸事故及危害
1）压力容器爆炸。压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应，释放能量生成高压、高温，其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。
2）压力容器爆炸的危害
①冲击波及其破坏作用
②爆破碎片的破坏作用
③介质伤害
④二次爆炸及燃烧危害
⑤压力容器快开门事故危害。
（2）压力容器泄漏事故及危害
①有毒介质的伤害
②爆炸及燃烧危害
③高温灼烫伤
（3）压力容器事故的预防
为防止压力容器发生爆炸，应采取下列措施。
1）在设计上，应采用合理的结构，如采用全焊透结构，能自由膨胀等，避免应力集中、几何突变；针对设备使用工况，选用塑性、韧性较好的材料；强度计算及安全阀排量计算符合标准。
2）制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。
3）在压力容器使用过程中，加强管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行，失检、失修、安全装置失灵等。
4）加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。
5）在压力容器的使用过程中，发生下列异常现象时，应立即采取紧急措施，停止容器的运行：
①超温、超压、超负荷时，采取措施后仍不能得到有效控制。
②压力容器主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形等现象。
③安全附件失效。
④接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。
⑤发生火灾、撞击等直接威胁压力容器安全运行的情况。
⑥充装过量。
⑦压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。
⑧压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
起重机械事故
01
起重机械事故原因
（1）重物坠落。
（2）起重机失稳倾翻。
（3）金属结构的破坏。
（4）挤压。
（5）高处跌落。
（6）触电。
（7）其他伤害。
03
起重机械事故应急措施
（1）由于台风、超载等非正常载荷造成起机械倾翻事故时，应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时，应先切断电源，采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止起重机倒塌、挤压事故的再次发生。
（2）发生火灾时，应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员，并应立即切断起重机械的电源开关，防止电气火灾的蔓延扩大；灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。
（3）发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护，预防因电气而引发的火灾。
（4）发生从起重机械高处坠落事故时，应采取相应措施，防止再次发生高处坠落事故。
（5）发生载货升降机故障，致使货物被困轿厢内，操作员或安全管理员应立即通知维保单位，由维保单位专业维修人员进行处置。维保单位不能很快到达的，由经过训练，取得特种设备作业人员证书的作业人员，依照规定步骤释放货物。
03
典型起重机械事故及预防
（1）重物失落事故
常见的失落事故有以下几种类型：
1)脱绳事故。脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。
主要原因有：重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或吊装中心不稳，使重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击而摇摆不定，造成重物失落等。
2)脱钩事故。脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。
主要原因有：吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当，吊钩钩口变形引起开口过大等。
3)断绳事故。断绳事故是指起升绳和吊装绳因破断造成的重物失落事故。
主要原因有：超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳，钢丝绳因长期使用又缺之维护保养，造成疲劳变形、磨损损伤；达到或超过报废标准仍然使用等。
造成吊装绳破断的主要原因有：吊钩上吊装绳夹角太大，使吊装绳上的拉力超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物，造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，造成棱角割断钢丝绳。
4)吊钩断裂事故。吊钩断裂事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。
造成吊钩断裂事故的原因有吊钩材质有缺陷；吊钩因长期磨损，使断面减小；已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳断裂。
起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，如脱绳、脱钩、断绳和断钩。每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定是否安全可靠。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮)，也会造成失落事故。
（2）挤伤事故
挤伤事故是指在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间，造成挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。
造成此类事故的主要原因是起重作业现场缺乏安全监督指挥管理人员，现场从事吊装作业和其他作业人员缺乏安全意识和自我保护措施，野蛮操作等。挤伤事故多发生在吊装作业人员和检修维护人员上。
挤伤事故主要有以下几种：
①吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故。
②升降设备的挤伤事故。
③机体与建筑物间的挤伤事故。
④机体回转挤伤事故。
⑤翻转作业中的挤伤事故。
（3）坠落事故
坠落事故主要是指从事起重作业的人员。从起重机机体等高空处坠落至地面的摔伤事故。也包括工具、零部件等从高空坠落，使地面作业人员受伤的事故。
坠落事故主要有以下几种：
①从机体上滑落摔伤事故。
②机体撞击坠落事故。
③轿箱坠落摔伤事故。
④维修工具零部件坠落砸伤事故。
⑥制动下滑坠落事故。
（4）触电事故
触电事故是指从事起重操作和检修作业人员，因触电而导致人身伤亡的事故。
触电安全防护措施：
①保证安全电压。为保证人体触电不致于造成严重伤害与伤亡，触电的安全电压必须在50v以下。目前起重机应采用低压安全操作，常采用的安全低压操作电压为36v或42v。
②保证绝缘的可靠性。起重机电气系统虽有绝缘保护措施，但是环境温度、湿度、化学腐蚀、机械损伤，以及电压变化等都会使绝缘材料减小电阻值，或者出现因绝缘材料老化造成漏电的现象，因此必须经常用摇表(兆欧上的某些无法加装绝缘装置的部分表)测量检查各种绝缘环节的可靠性。
③加强屏护保护。
④严格保证配电最小安全净距。
⑤保证接地与接零的可靠性。
⑥加强漏电触电保护。除了在起重机电气系统中采用电压型漏电保护装置、零序电流型漏电保护装置和泄漏电流型漏电保护装置来防止漏电之外，还应设有绝缘站台(司机室采用木制或橡胶地板)，规定作业人员穿戴绝缘鞋等进行操作与检修。
（5）机体毁坏事故
机体毁坏事故是指起重机因超载失稳等产生结构断裂、倾翻造成结构严重损坏及人身伤亡的事故。
常见机体毁坏事故有以下几种类型：
①断臂事故
各种类型的悬臂起重机，由于悬臂设计不合理、制造装配有缺陷或者长期使用已有疲劳损坏隐患，一旦超载起吊就易造成断臂或悬臂严重变形等毁机事故。
②倾翻事故
倾翻事故是自行式起重机的常见事故，自行式起重机倾翻事故大多是由起重机作业前支承不当引发，如野外作业场地支承地基松软，起重机支腿未能全部伸出等。起重量限制器或起重力矩限制器等安全装置动作失灵、悬臂伸长与规定起重量不符、超载起吊等因素也都会造成自行式起重机倾翻事故。
③机体摔伤事故
在室外作业的门式起重机、门座起重机、塔式起重机等，由于无防风夹轨器，无车轮止垫或无固定锚链等，或者上述安全设施机能失效，当遇到强风吹击时，可能会倾倒、移位，甚至从栈桥上翻落，造成严重的机体摔伤事故。
④相互撞毁事故
在同一跨中的多台桥式类型起重机由于相互之间无缓冲碰撞保护措施，或缓冲碰撞保护设施毁坏失效，易因起重机相互碰撞致伤。在野外作业的多台悬臂起重机群中，悬臂回转作业中也难免相互撞击而出现碰撞事故。
真题分享
1.锅炉缺水是锅炉运行中最常见的事故之一，尤其当出现严重缺水时，常常会造成严重后果。如果对锅炉缺水处理不当，可能导致锅炉爆炸。当锅炉出现严重缺水时，正确的处理方法是（）
A.立即给锅炉上水
B.立即停炉
C.进行“叫水”操作
D.加强水循环
2.锅炉结渣是指灰渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣会使受热面吸热能力减弱，降低锅炉的出力和效率。下列措施中能预防锅炉结渣的是（）
A.控制炉膛出口温度，使之不超过灰渣变形温度
B.降低煤的灰渣熔点
C.提高炉膛温度，使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态
D.加大水冷壁间距
3.倾翻事故是自行式起重机的常见事故。下列情形中，容易造成自行式起重机倾翻事故的是（）
A.没有车轮止垫
B.没有设置固定锚链
C.悬臂伸长与规定起重量不符
D.悬臂制造装配有缺陷
4.锅炉水位高于水位表最高安全水位制度的现象，称为锅炉满水。严重满水时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水位及过热器结垢，降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器。下列针对锅炉满水的处理措施中，正确的是（）
A.加强燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀
B.启动“叫水”程序，判断满水的严重程度
C.立即停炉，打开主汽阀加强疏水
D.立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤气再循坏管路
5.一台正在运行的蒸汽锅炉，运行人员发现锅炉水位表内出现泡沫。汽水界限难以区分，过热蒸汽温度下降，过热蒸汽带水。下列针对该故障采取的处理措施中，正确的是（）
A.减少给水，同时开启排污阀放水，打开过热器，蒸汽管道上的疏水阀，加强疏水
B.降低负荷，关闭给水阀，停止给水，打开省煤器疏水阀，启用省煤器再循环管路
C.减少给水，降低负荷，开启省煤器再循环管路，开启排污间放水
D.降低负荷，调小主汽阀，开启过热器，蒸汽管道上的疏水阀，开启排污阀放水，同时给水
6.某公司清理废旧设备重叠堆放的场地，使用汽车吊进行吊装，场地中单件设备重量均小于汽车吊的额定起重量。当直接起吊一台被其他设备包围的设备时，汽车吊失稳前倾，吊臂折断，造成事故。下列该事故的原因中，最可能的直接原因是（）
A.吊物被埋置
B.吊物质量不清
C.吊物有浮置物
D.吊物捆绑不牢
7.起重机械作业过程，由于起升机构取物缠绕系统出现问题而经常发生重物坠落事故，如脱绳、脱钩、断绳和断钩，关于起重机械起升机构安全要求的说法，错误的是（）
A.为防止钢丝绳托槽，卷筒装置上应用压板固定
B.钢丝绳在卷筒上的极限安全圈应保证在1圈以上
C.钢丝绳在卷筒上应有下降限位保护
D.每根起升钢丝绳两端都应固定
8.压力容器爆炸的危害主要表现在（）
A.冲击波的破坏作用
B.爆破碎片的破坏作用
C.有毒或高温介质伤害
D.二次爆炸的危险
E.物体打击作用
9.起重机操作中遇突然停电，司机的处置措施包括：①把所有控制器手柄放置零位；②拉下保护箱闸刀开关；③若短时间停电，司机可在驾控室耐心等候；若长时间停电，应撬起起升机制动器，放下载荷；④关闭总电源。处置起重机突然停电故障的正确操作顺序是（）
A.①一②一④一③
B.①一④一③一②
C.②一③一④一①
D.③一②一①一④
10.起重机械重物失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。下列事故中，属于起重机械重物失落事故的有()
A.维修工具坠落事故
B.脱绳事故
C.脱钩事故
D.断绳事故
E.吊钩断裂事故
参考答案
B
A
C
D
D
A
B
ABCD
A
BCDE
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