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压力平衡型套筒补偿器采用金属焊接组成
为提离隔热隔热效果，通常应用发泡将导流筒与压力平衡型套筒补偿器之间的空间尽可能地填充满。为了防止压力平衡型套筒补偿器遭受损坏，减少虽然管道系统设备的开机或停机时流体压力的变化而引起的隔热层被吸出的可能性，延长压力平衡型套筒补偿器的采用寿命，此处采用水溶性面料作为压力平衡型套筒补偿器的外包覆层，使隔热层成为一个整体，这样做同时也使压力平衡型套筒补偿器在运行过程中不易积灰，降低了运行时的阻力。
压力平衡型套筒补偿器压力平衡型套筒补偿器压力平衡型套筒补偿器一、工作原理：
管道的热伸长是通过甲管在套筒中移动实现补偿的，介质流动不是直接由甲管流入乙管，而是经过旁通管实现的。这样在一个补偿器中有了一对甲乙封头，介质压力产生的水平推力F1、F2在补偿器中实现了平衡。这一结构还可以看成是方向补偿器的型式，管道伸缩是采用套筒式的结构。
二、焊接方法：
套筒补偿器应严格焊接规范。选择适当的焊接电流、焊接速度和脉冲频率相匹配。操作车间应当保持清洁。在空气中，不允许有大颗粒灰尘窜动，以免灰尘中占60~77%的SO参于焊接过程中的冶金反应。套筒补偿器严格进行焊前清洗，在工件焊接部位，不允许残留清洗介质中的水分和大气中的水分，以免水分中的分子混入焊缝金属中去。
三、安装注意事项：
压力平衡型套筒补偿器埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于毫米。压力平衡型套筒补偿器顶的埋深一般不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，压力平衡型套筒补偿器可直接埋在各种管道下面。直埋式补偿器安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨胀节，不必设导向支架。安装时要注意保证导流套筒的方向与流动方向的一致。