再生铝熔炼炉除尘器调试运行，铝熔炼炉高温烟气治理工程，共5套烟气治理系统，废气总处理能力90～万m3/h，分两期建设，主要污染因子为烟尘、二恶英等，5套系统均为多点排烟、高温废气治理系统，采用分室逐排喷吹脉冲除尘器，全自动控制等先进技术，实现除尘系统与生产负荷自动跟踪调节，既满足了污染物收集、净化，又达到最大限度地节能目的。工程总装机容量kw，总投资万元。
再生铝熔炼炉一般都要求配套相应的布袋除尘器，熔炼炉布袋除尘器设计选型通常依据处理风量来确定设备规格，根据熔炼炉吨位配套合适的布袋除尘器。铝熔炼炉配套除尘器工艺： 烟气先通过管道，然后进入旋风除尘器，旋风除尘器主要是起到一个冷却和一个粗过滤的效果，然后阻火器是用于去除火星，因为布袋除尘器是不能接触火星的，但是阻火器也不是一定需要配的（比如中频炉，中频炉它有时候火星会很少）再接下来是一个布袋除尘器，也是我们的主要的一个部分，最终通过风机，经过烟囱排放。铝熔炼炉除尘器配置要求：
1、铝熔炼炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。2、铝熔炼炉除尘滤袋采用国标耐高温耐腐蚀滤袋，工作温度＜℃。3、铝熔炼炉除尘设备密封材料均采用耐高温材料。4、铝熔炼炉除尘器清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。6、滤袋袋笼采用圆形结构，一次性焊接焊接制成，没有焊渣及凹凸面，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。7、采用上部装滤袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出袋笼后即可快捷换袋，改善了换袋操作条件。8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。9、铝熔炼炉除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器布袋出现结露。10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。