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本文适用于汽车气制动系统中使用干燥剂的再生式空气干燥器生产企业。
浙江制造企业应具备的基本要求
一、设计研发
1、采用三维参数化设计与虚拟装配技术对产品结构进行设计分析。
2、采用三维扫描设备辅助产品设计开发。
3、采用有限元分析软件对产品结构进行设计。
4、采用3D打印技术来验证产品的结构。
5、在满足性能和安全的前提下，产品设计应包括轻量化、紧凑化、稳定性等要求。
二、原材料零部件
1、干燥器阀体、排气活塞等零部件的禁用物质应符合GB/T的规定。
2、干燥器阀体材料抗拉强度不应小于MPa。
3、橡胶件的使用温度应控制在－40℃～80℃范围内。
4、加热器组件的耐久性能应符合在测试电压为27.6V、通电和断开时间分别为30s的条件下，经3.5万次的循环试验后，无损坏。
三、工艺及装备
1、干燥器阀体应采用铝合金压铸工艺，且配合部位需机械加工；干燥筒外壳应采用多工位连续模冲压和拉伸工艺。
2、装配流水线应配备报警器、密封性检测台、性能调节台架等装备。
四、检验检测
1、开展金属原材料的金相分析、硬度检测、材质分析的检测。
2、开展阀体、活塞等关键零部件加工尺寸的过程检测。
3、开展密封性、加热器及温控器的工作特性、干燥器流量、环境试验、耐久性等检测。
4、配备温度范围为－50℃～℃的高低温试验箱、寿命试验台架等检测设备。
五、质量承诺
1、自产品发货之日起18个月内，在客户正常的贮运、保养、使用条件下，除干燥筒外因产品制造质量问题而不能正常使用时，提供免费更换或维修服务。
2、客户在使用过程中如有技术服务需求时，制造企业应24h响应。
3、制造企业应配有专业的研发团队为客户提供后期研发价值提升及增值服务，提供零部件备件维修更换服务，在24h内为超出质保期限的干燥器提供快速维修服务。