一、热风炉烘炉组织机构
烘炉指挥机构:
总指挥:***
副总指挥：***
组员：****
二、烘炉的意义和目的
1、缓慢除去耐火砌体中的物理水与结晶水，避免水分突然蒸发爆裂而损坏砌体，使耐火材料受热均匀、缓慢而又充分的膨胀。
2、避免热应力集中或晶变损坏砌体，蓄热室逐渐积蓄热量保证高炉使用。
三、烘炉所具备的条件
1、所有技术及岗位人员到位，参与烘炉前的准备工作，以便更快的熟悉设备。在热风阀平台上搭建烘炉用临时小屋。
2、在热风阀平台上搭建烘炉用临时小屋。
3、热风炉炉体所有开孔、人孔、测温电偶孔等均已经封焊完毕，经试漏试压检验漏点处理完毕，达到工艺要求，并可靠切断与高炉间的连接管道。
4、热风炉系统的所有阀门调试完成，达到动作灵活、关闭严密、限位准确、标示清楚等工艺要求。
5、所有阀门单体动作正常后，均能够按正常的烧炉、换炉的操作程序要求，进行联动、主控室及机旁必须均能够实现对设备的正常控制。烘炉期间一律手动现场操作。
6、热风阀、混风阀、倒流休风阀、助燃风机、液压站均进行试车完毕，并达到规定要求循的环水系统正常运行，确保设备冷却正常。
7、燃烧系统的所有阀门试车达到规定要求。助燃风机调试完毕，能够正常运行，空、煤气系统各阀试车完毕。
8、热风炉所有的风、水、电、气保证持续性供给达到正常使用的要求，通讯联系工具保证能正常使用。
9、煤气管网压力稳定，管网系统盲板阀能够可靠切断。
10、启动燃烧器调试正常，经离线点火试验正常，确保灵活好用后安装到位，空、煤气管道安装到位，试压合格。保证该系统仪表指示灵敏，阀门开关灵活，机旁控制安装完毕，具备操作控制条件。点火前热风炉阀门均处于关闭状态。
11、所有参与烘炉人员需提前学习烘炉方案和安全预案，熟知烘炉工艺及操作程序。
12、在热风炉本体及管道做好测量膨胀的记号。三座热风炉地脚螺栓全部松开30mm。所有补偿器全部调整。
13、富氧平台氧气系统可靠切断。
14、警戒线划分、现场治安维护到位。
15、烘炉所需的各种参数数据、记录表、记录本提前准备好。
四、烘炉操作及程序
热风炉的烘炉在℃以下使用启动燃烧器，该设备具有灵活的调节功能，并能实现较为精确的温度控制。
1、烘炉前确认待烘热风炉的热风阀、冷风阀、冷均阀、废气阀、煤气、空气、烟道阀，均处于关闭位置，主烟道的旁通阀处于全开状态，预热器处于停用状态，冷风放风阀处于休风状态，同时通知风机房关闭风机送风阀。
2、适当打开待烘热风炉的烟道阀，采取锁闭措施。
3、煤气管网（外网）DN盲板阀打开,BPRT进出口盲板阀及调压阀组后DN盲板阀可靠切断，煤气进入热风炉烧炉管网。
4、煤气送到启动燃烧器前，具备使用条件。
5、进入启动燃烧器的操作程序，根据燃烧器制定操作程序。
6、安装好烘炉测温热电偶，并将温度显示器安装在烘炉现场显示。
7、热风炉烘炉前在烟囱内加木材点燃明火烘烤以保证烟道的抽力。
8、每小时做烘炉温度记录，做出实际的烘炉曲线。
9、拱顶到度可用主燃烧器烘炉，停用启动燃烧器。
10、热风炉烘炉计划用时25.5天，如下：
五、烘炉安全注意事项
1、热风炉烘炉操作人员须经过技术、安全培训，考试合格后，方可上岗操作，进入现场劳保穿戴齐全，并严格遵守安全操作规程。
2、煤气区域动火，须经安全部门书面批准。
3、接到引煤气命令后，操作人员首先确认煤气管路上各阀状态，是否开关到位，确保煤气不外泄。
4、烘炉现场的操作人员须佩戴煤气报警仪，当报警时必须汇报烘炉组长，并迅速撤离现场。
5、处理煤气泄漏，必须佩带空气呼吸器，并能正确使用。
6、参与烘炉人员必须听从指挥，进入煤气区域必须保证两人以上，佩戴便携式煤气报警仪，严格执行互保、联保制度。如需烟道点火必须设专人监护，防止熄火。
7、主控室操作人员，未经主管领导同意，不得擅自操作任何设备。
8、点火必须确认热风炉内负压，先给明火，方可给煤气。
9、临时燃烧器熄火时，立即关闭煤气切断阀，切不可盲目点火，待确定熄火原因，煤气吹扫检测合格后，经烘炉组长同意方可点火。
10、严禁任何无关人员进入煤气区域。
11、任何单位和个人进入现场工作或维修，须经过烘炉组长许可，并挂警示牌后方可操作，操作完毕，严格执行“谁挂牌、谁摘牌”制度，未经同意，不得擅自操作任何设备。
12、烘炉上临时平台操作时，要防止摔伤。临时平台使用前必须专人检查，确保无隐患。
13、临时燃烧器及相关管道送煤气时，必须由专人用煤气测量仪将各法兰、焊缝等处检查有无泄漏，如有问题及时处理。
14、现场必须配备足够的消防器材，且保证能正常使用。
15、烘炉期间保证倒流阀全开，同时保证所有风口补偿器下端用钢板（必须加金属垫片）封好，保证煤气和烧炉废气不进入高炉，以免发生中毒事故。16、烘炉过程中烟囱内部必须点火升温，保持烟囱有足够吸力。加木材时人严禁正面对着人孔。
六、引高炉煤气安全注意事项
1、引煤气前先用氮气吹扫，操作人员必须配备空气呼吸器和氧气检测仪，以防氮气中毒。确认各阀门开关状态，DN盲板阀处于关闭状态，热风炉煤气总管DN盲板阀及蝶阀处于开启状态。
2、引高炉煤气至烘炉煤气管道热风炉24m平台DN盲板，由30m平台煤气管道末端DN放散阀放散，并做爆破试验合格后方可进入热风炉点火。以上平台不准有人施工，特别现场应禁止火源。
3、现场拉警戒线，无关人员不得进入。
4、煤气引完后，该相关管道严禁动火，严格执行煤气区域动火管理制度。
5、烘炉期间保证煤气管网压力不小于5kpa。
七、烘炉过程中突然停煤气时应急预案
1、操作人员发现煤气流量急剧降低时，要迅速通知现场管理人员。
2、如煤气压力小于5kpa或已灭火，要立即关闭临时燃烧器支管煤气截止阀，然后关闭烘炉煤气主管蝶阀。
3、关闭烘炉用助燃空气截止阀，打开烟道阀将炉内残余煤气抽出。
4、汇报情况后，通知相关部门联系煤气。
5、如停煤气时间短，有煤气后按正常操作程序点火。
6、送煤气后要打开煤气管道末端DN放散，检查合格后方可使用。按热风炉烘炉时突然熄火程序重新点火。
八、烟道温度超过规定值应急预案
1、在烘炉过程中，操作人员发现烟道温度超过规定值（℃），要迅速通知现场管理人员和值班领导。
2、立即中断烘炉，停止烘炉要先切断煤气后，再切断空气。
3、打开该炉的热风阀（倒流阀全开），关闭烟道阀。
4、降温时要注意烟道及拱顶温度。
5、待烟道温度下降超过℃，拱顶温度下降不超过50℃。
6、关闭热风阀，打开烟道阀。
7、按热风炉烘炉熄火的作业程序重新点燃。
九、热风炉烘炉时突然熄火的应急预案
1、在烘炉过程中发现熄火时，立即关闭临时燃烧器的煤气阀门，切断煤气来源，关闭助燃空气阀。
2、打开烟道阀，抽出炉内残余煤气。
3、待炉内煤气抽净后，用煤气报警器检查CO浓度为零时，组织人员重新点火。