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#乐享周末分享吧#液压系统在工作过程中常出现无法驱动负载、活塞杆停位不准确、推力不足、速度下降和工作不稳定等问题。本文主要通过三个方面来分析产生这些问题的原因。
第一：液压缸内部存在泄漏现象。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封和活塞密封磨损过度等引起的泄漏。其中，活塞杆与密封盖密封泄漏的原因可能是密封件的折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质或变形等问题，此时需要更换新的密封件。而活塞密封过度磨损的主要原因可能是速度控制阀调节不当，导致背压过高，或者是密封件安装不正确或液压油污染。此外，装配过程中进入异物或者密封材料质量不好也可能引起活塞与缸筒的磨损，甚至出现“拉缸”现象。处理这些问题的方法包括调整速度控制阀，按照安装说明进行操作和改进。
第二：液压回路可能存在泄漏问题，包括阀门和液压管路的泄漏。这些问题可以通过操纵换向阀来检查并消除液压连接管路的泄漏。
第三：液压油可能会经由溢流阀旁通回到油箱中。如果溢流阀被脏物卡住使其保持常开状态，液压油就会直接通过溢流阀旁通流回油箱，导致液压缸无法获得足够的液压油进入。如果负载过大，尽管溢流阀的调节压力已达到额定值，但液压缸仍无法获得连续动作所需的推力而无法工作。另一方面，如果调节压力较低，则无法提供所需的推力，表现为推力不足的现象。解决这些问题的方法是检查并调整溢流阀。
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