电捕焦油器是机电一体化的高效节能的煤气净化设备，广泛应用于化肥、焦化、城市煤气、冶金、建材等行业的气体净化。具有强度高，煤气流通面积大，阻力小，净化效率高的特点。
电捕焦油器厂家详解：
一、性能特点
1、电除焦油器在不同的工作状态下，均能控制高压跟踪到与该状态相对应的临介火花始发点以下运行，以保证电场具有供电场强，使介质中的焦油、粉尘等粒子具有最大的带电量，除焦油效率达99.8%以上，经济效益显著。
2、电气系统能自动跟踪，如运行中发生负载短路、过流和氧含量超限等，系统能自动切断电源，发出声光报警，保证安全生产。
3、高压硅整流器置于塔体顶部，安全可靠，高压电缆短，降低了故障率。
4、安装、调试、检修方便，维护修理费用低，运行可靠，配套范围广。
5、电晕极系统采用三点悬挂，减轻了单点悬挂高压瓷瓶承受的重量和系统的摆动，提高了该系统的平衡稳定性。
6、电气系统耗电量低，控制及显示醒目，操作简单方便。
7、除焦油塔设计采用蜂窝式、同心圆式，结构紧凑，塔内阻力小，使用寿命长。
8、为保证高压瓷瓶的工作性能，配有蒸汽加热保温系统。
9、除焦油塔配有蒸汽吹扫系统、加热装置、冲洗装置和排污口，便于定期保养除污和排污。
二、主要技术参数
1、处理介质：半水煤气、焦炉煤气、城市煤气中的焦油、水雾、粉尘等
2、处理介质的体积流量：～m3/h
3、除焦油效率：≥98.8％
4、工作压力：＜0.06Mpa
5、工作温度：≤90℃
6、介质氧含量：≤0.8％
7、设计电压：72KV
8、设计电流：mA
9、输入电压：V50Hz
10、输入电流：≤40A
11、输出工作电压：0～72KV(连续可调)
12、输出工作电流：0～mA(随输出工作电压调整变化)
13、吹扫塔内焦油混合物的蒸汽压力：0.4MPa
14、瓷瓶箱夹套蒸汽温度：～℃
三、组成部件及功用
主要由“捕焦油塔”和“电气系统”两大部分组成，电气系统又由“控制柜”、“高压硅整流器”、“电晕极系统”三部分组成。
1、捕焦油塔
是除焦油器的核心部件。其电晕极系统均匀的设置于塔体各层或蜂窝中心内，当半水煤气从进气口送入塔体下部经配气板后，向**经中部“沉淀极”区段，带有负电的焦油、水雾、粉尘等混合物，在该区段高压电场吸引力的作用下，这些带负电的混合物被沉淀极(正极)吸捕收集在极板上，在自身重力的作用下沿极板下落，而后定期排除，经净化后的半水煤气从塔体上部出气口进入系统。
2、控制柜
是除焦油器的控制中心，电源输入、工作电压调整和输出、运行故障报警和自动切除，均由柜内元器件和面板上的旋钮、按钮或触摸屏控制完成，运行状态由触摸屏、仪表和指示灯显示。
3、高压硅整流器
将控制柜输出的交流电压经升压和整流为直流高压后输给电晕极系统。
4、电晕极系统
主要部分是电极丝，并由高压瓷瓶、吊杆、上下伞环及重锤等组成。该系统装于除焦油塔体内，当电极丝接通高压后，产生很强的高压电场，周围的气体介质发生电离，产生电荷，使介质中的焦油、水雾、粉尘等混合物带上负电。
四、工作原理
电除焦油器的原理是基于气体的电离，即气体分子在电场作用下，电离为带正电荷与负电荷的离子与电子。将除焦油塔结构简化为中心是一针(线)状电极，称为电晕极(放电极)，与高压直流电源负极相接，两旁的板状电极，称为沉淀极，与电源的正极相接：当高压直流电源接通后，由于细的针状电极易于使周围附近的电场强度加大而发生电晕放电，使气体介质电离成正负离子与电子。据电荷极性规律，这些离子、电子与针状电极相异者，立即被该针状电极吸引而消失；相同者则被两旁的沉淀极所吸引。当在沉淀极内含有焦油、粉尘等混合物的半水煤气通过时，移动中的离子、电子与焦油、粉尘等粒子碰撞接触，而使焦油、粉尘等粒子带电，当带负电荷的焦油、粉尘等粒子移向沉淀极，在沉淀极吸引力作用下，将自身的电荷交给沉淀极，并吸附在该极板上。在自身重力下，沿极板自由下落沉淀，而达到除焦油、粉尘，净化半水煤气的目的。
本除焦油塔中段的沉淀极为净化区，其结构为同心圆式或蜂窝式，接高压电源正极；在每层相临两圆筒状沉淀极距或蜂窝中心位置，均匀等距地分布着电极丝，接高压电源负极，作为电晕极。通气运行时，半水煤气进入沉淀极，当高压静电达到工作电压时，全部电晕极发生电晕放电，产生强电场，气体介质被电离成正负离子和电子，其工作过程如前所述。
五、安装与调整
1、除焦油塔安装与调整
除焦油塔安装视产品工艺而定，建议安装于脱硫工艺后，氮氧压缩机一段入口前。可单塔使用，若处理气量不够时，可双塔并联使用，若净化需要双塔串联效果更佳。
①除焦油塔基础：安装前需制好塔体基础，按各型号基础图技术要求、尺寸制作，保养、干燥后安装。
②除焦油塔吊起就位，校准进、出气口方位，以塔体中段“沉淀极”作基准，调校铅直(垫斜铁调整)，其倾斜不大于6mm。将塔体底盘与基础中的预埋铁焊接牢固。(注：塔体爬梯、护栏、平台用户按化工设备标准制造焊接)。
③进气和出气口管道安装：用户按该型号除焦油塔总装图“管口表”法兰标准、尺寸安装焊接(注：为排除故障、维修方便和正常通气运行，建议加设旁通管道或安装备用除焦油塔)。
④蒸汽吹扫管道安装：参照总装图“管口表”和蒸汽管道图要求，装好控制阀门及压力表。
⑤瓷瓶箱加温蒸汽管道安装：参照总装图“管口表”和蒸汽管道图要求，装好控制阀门，压力表、温度表和疏水阀等。
2、电晕极系统零部件的安装与调整
按总装图规格尺寸先装瓷瓶、吊杆、上悬伞等零部件，并调至水平；再装三个吊杆和下悬伞，将该伞初调水平，三个吊杆与沉淀极极板中心偏差不大于±3mm。
再按总装图中“电极丝分布数量表”中各层或蜂窝管的数量沿上伞环外侧面或蜂窝管中心等距、均匀地依次装上：挂钩、电极丝、重锤。保证电极丝紧直，并调该伞处于水平，电极丝与沉淀极板中心偏差不大于±3mm，且偏心度不大于±2mm。
为保证下伞稳定性，在下伞环均布放置平衡压铁。
接好瓷瓶箱中的高压电缆后，给三个瓷瓶箱注入经耐压试验合格(新油击穿电压不低于35KV/2.5mm)的25号变压器油，油位高于电极50mm以上。
(注：安装时，擦净瓷瓶和电极丝的油污及灰尘，并校直电极丝，不得有弯曲、打折等缺陷。)
3、高压硅整流器的安装
高压硅整流器安装在除焦油塔顶部的角钢座架上，装好防护外罩，通过外罩穿线孔引入连接高压电缆和从控制柜输出的电源电缆，接在面板对应的接线柱上，并将与座架相连的地线接好。
4、控制柜的安装
控制柜置于室内操作间，打开柜门，接电气原理、接线图在相应的接线柱上接上输出至高压硅整流器的电缆、输入的交流V50Hz电源电缆、控氧仪电缆及控制柜地线。
5、检查与调整
①清理除焦油塔内杂物，并检查各连接件和紧固件的牢固性。
②全面检查安装是否符合技术说明书、总装图、管道图等技术资料的要求。
③仔细全面检查电气系统接线是否正确可靠。
④控制柜开关、按钮灵活可靠，开机前应置于断开位置。
⑤测量塔体底座与基础预埋铁之间接地电阻和高压硅整流器地线与座架接地处电阻均应小于4Ω。
⑥用V兆欧表测量高压硅整流器、控制柜电缆、电晕极系统对塔体、沉淀极的绝缘电阻值，应大于MΩ以上。
⑦用V兆欧表测量高压硅整流器电阻值，正向电阻接近于零，反向电阻应＞MΩ.
⑧全面检查直至调整符合技术要求后，严密封闭瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹扫孔等，但人孔暂不封闭。