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在上一期文章《怎样配置压差旁通阀？》中提到因为压差旁通阀在实际应用过程中比较麻烦，所以有的项目就把压差旁通阀的调压任务交给自控系统集成商，而设备供应商只负责供应阀门。
这种做法的效果怎么样呢？据文文所知，这种做法只是把问题从设备商转移给了自控商，问题还是没有解决。为什么呢？
首先，自控集成商虽然在自动控制方面有不少经验，但这些经验大都是集中在温度控制或少部分的湿度控制，对压差控制还是比较生疏的。自然有人会问，“既然能控制温度，为什么不能控制压差呢？”
事实上，温度控制和压差控制是两码事，这两种方式的控制逻辑截然不同。在现实中，即便是有经验的自控集成商，在压差调节控制方面也鲜有成功案例。根据温度来调节阀门的逻辑不可用于根据压差来调节，两者最大的区别在于“响应时间（ResponseTime）”。
什么是“响应时间”呢？举个简单例子，某办公楼的自控系统，假定空调处于制冷模式（正当夏季室外高温），当室内温度（t）高于设定温度（Td）时，即tTd，系统需要加大阀门开度以增加冷媒的供给量，这样温度才能降下来。当阀门开到指定位置后，室内温度不会马上达到预期温度，而是需要一段时间后才能实现。这段时间可能是十分钟，也可能是半小时或更长，具体取决于温差、冷媒温度、控制算法及建筑物保温情况等多种因素。阀门按照指令完成动作后直到实现目标值的这段时间就称之为响应时间。
通常，根据温度来调节阀门的响应时间是相对较长的，其单位以分钟或小时来计量，所以一般不会出现高频次的阀门反复开关的现象，即使自控程序的算法并不十分完美。
但是，根据压差来控制阀门的情况就完全不一样了。只要阀门的开度有改变，管道的压力就会立马改变，甚至是微小的变化都能引起显著的压力变化，并且这两个变化几乎同时发生。这种情况下的响应时间是以毫秒为单位的。
一个以分钟为单位，一个以毫秒，两者相差万倍，所以压差调节和温度调节的算法逻辑可谓是天差地别，压差调节要比温度调节复杂精准，控制算法必须经过反复测试和优化才能成功。
其次，压力传感器和控制程序的匹配性（Compatibility）也非常重要。每一种传感器都有测量误差和测量偏移，在编写自控程序时我们应当把这些影响考虑进去，这样才能采集到更加真实的现场数据。但是这一点对于自控集成商来说几乎不可能，因为他们是在有项目需求时才从市面上采购传感器，并且有时用A品牌的，有时用B品牌的，哪有功夫对传感器进行长期、系统地统计测试并修正控制程序呢？
所以，把压差旁通阀的调压任务分派给自控集成商是不明智的，相当于把一项重要任务交给了一位并不擅长于此事的人去做。
文文的确遇到过许多这样的反面案例，经常有自控集成商按照惯性思维把“压差控制”理解成“阀门通断”进行控制，导致在运行中出现“阀门不停地摇摆，一会儿关上，一会儿又打开...，根本停不下来”的现象。
总之，专业的事还是应该交给专业的人去做。压差旁通阀就需要专业的压差控制器。当然，文文在这里讲的控制器，是指能够输出4-20mA或2-10V模拟信号的那种压差控制器，不是只能用于通断控制的压差开关。市面上有些产品，明明是压差开关，却也打着“压差控制器”的旗号在叫卖，大家在选型采购时一定要问清楚了。
压差开关没有调节压差的功能。如果硬要用，其结果也是“阀门不停地摇摆，一会儿关上，一会儿又打开...”。根本不是在平衡压差，而是在搅乱平衡。
最后，用一句话总结：压差控制不同于温度控制，所以压差旁通阀不应该交给自控集成商去控制，而是要采用专业的压差控制器。
今天就学到这里。以上内容如有说得不正确的地方，文文欢迎大家批评指正，您可以给我留言。我们下期节目再见！
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