进口球阀强度试验和气密性实验标准
在美国威盾VTON品牌的各种阀门的严格试验中，最基本的是轻度试验和气密封试验，对拆下的球阀进行的气密性试验。
美国威盾VTON品牌的球阀的强度试验是指在阀门公称压力1.5倍即1.5Mpa的强度试验压力下，稳压60秒以上，压力不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；然后将压力降至公称压力的1.1倍即1.1Mpa进行严密性试验，稳压15秒以上，在试验持续时间内压力保持不变，不渗不漏。合格。
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
(1)将球阀处于半开状态。将球两端部用带管接头的法兰盖密封。
(2)向一端引入试验介质，试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar后关闭进气阀停止进气。
(3)将球阀球转动几次后将球阀关闭（操作驱动装置）
(4)打开另一端（非引入试验气体端）的管接头堵头使该腔压力降为大气压。
(5)在试验压力(5.6bar)下，大于5min的时间内，进气腔的压力不得下降。所用压力表应为0.4级，量程10bar。
(6)同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏，不得有不断增大的气泡出现。
(7)然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。
(8)试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。拆除两端法兰盖，清除球阀两端部密封面上密封残余，如有残余进入阀孔内，应予清除并擦洗干净。
在线密封试验
(1)查明被试球阀上、下游的截断阀已关闭。
(2)使被试球阀处于半开启状态。
(3)向被试球阀前管道引入试验介质，试验介质为清洁的氮气逐渐增压至5.6bar后关闭进气阀停止进气。
(4)将球转动几次后将球阀关闭（操作驱动装置）。
(5)打开被试球阀下游管道上的放气阀使球阀出口腔压力为大气压。
(6)在试验压力下(5.6bar)，大于15min的时间内进气腔压力不得下降，所用压力表应为0.4级，量程10bar。
(7)同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏，不得有不断增大的气泡出现。
(8)然后向被试球阀后管道引入试验介质，重复上述试验。
(9)试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。
(1)一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
(2)阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应%的检查;中、高压阀门应%的检查。
(3)试验时，球阀安装位置应在容易进行检查的方向。
(4)焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
(5)液压试验时就将阀门空气尽量排除。
(6)试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
(7)强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象;由于通用球阀、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。
(8)节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
(9)试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于mm时，允许两人共同关闭。
(10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
(11)凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
(12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。
(13)铸铁球阀强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
(14)阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
(15)阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。
(16)阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。