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“上进上出“蒸汽换热盘管节能案例
盘管换热是工业企业中特别常见的一种换热方式,无论是加热釜、罐等等。一般常规状态都是蒸汽从上方进,凝结水从下面排出。
上进上出盘管式现场被浪费的蒸汽但是在冶炼厂的部分车间就有一种上进上出的盘管用来融化矿料。因为生产工艺限制,只能采用蒸汽从上面进,凝结水从上面出的盘管。
还有一些化工企业的物料加热罐,也是采用上进上出的加热盘管。
这样的盘管在生产使用过程中就会出现一种状况,
如果在凝结水出口安装了疏水阀,那么凝结水排放就非常困难,导致物料无法升温。
如果拆除了疏水阀或者打开旁通,升温很迅速,可是蒸汽浪费严重。
想要升温快又不想浪费蒸汽,鱼与熊掌可以兼得吗?
可以,只要找对了人,问题就能解决!(比如跟我聊聊?)
什么原因造成的呢?
疏水阀是为了在排出冷凝水的同时阻断蒸汽泄漏而设计的,由于阀入口的冷凝水和蒸汽压力相同,但蒸汽的密度要小于水,因此如果有提升管,它们就会升入高点并流入疏水阀,使阀门关闭。即使强制提升压力想要压送冷凝水进入也不能解决这个问题,原因是蒸汽使阀门关闭了。
当“堵”在疏水阀和管道内的蒸汽渐渐冷凝后,“蒸汽锁”的阀门会渐渐的打开并排出冷凝水。但在此之前,冷凝水可能已经大量的积聚在管道和设备内。而且如果不解决,这个问题会在每个排放周期内继续发生,这就是凝结水无法连续排出的原因,也导致了盘管内持续积水,物料温度无法升高的主要原因。
应用“上进上出蒸汽加热盘管节能技术”,专有设备内安装有蒸汽锁释放阀,可以有效地消除“蒸汽锁”,将凝结水顺利排出,同时阻止新鲜蒸汽的泄漏。