泵选型七G型螺杆泵选型参数及说明书

概述

单螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单螺杆泵“莫诺泵”《MONOPUMPS》，德国称“偏心转子泵”。由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能上诚，这是其它任何泵种所不能替代的。目前我单位的产品已自成一体系，压力为0.4~1.2MPa,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。

螺杆泵作为一种能用泵，流量可以根据要求，通过改变速度进行调节，运行速度可高可低，出口压力可随泵的级数增加而增加，每增加一级，压力增加0.6MPa，在以下范围和行业广泛应用。

环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别使用于油水分离器，板框压滤机设备等。

船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等戒指输送。

石油工业：输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等。

医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品。

食品罐头行业：各种粘稠淀粉、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类、固体物浆液。

建筑行业：水泥沙浆、石灰浆、涂料、糊状体的喷涂。

采矿行业：矿井内的固体颗粒、地下水、污浆水。

化学行业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。

印刷、造纸：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料。

工业锅炉、电厂：水煤浆输送。

性能范围G型单螺杆泵由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。 　　因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。 　　单螺杆泵结构紧凑，体积小，维修简便。对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸能力高。工作温度可达℃，如果需输送℃-℃高温介质，流量0.8-m3/h，压力0.4-1.2MPa。型号定义结构特点型号参数泵型号

流量m3/h

工作压力Kg/cm2

转速

r/min

电机功率KW

直径mm

允许直径/长度mm

汽蚀余量m

入口

出口

颗粒

纤维

G20-1

0.8

0.6

0.75

25

25

1.5

25

4

G20-2

0.8

1.2

1.5

25

25

1.5

25

G25-1

2

0.6

1.5

32

25

2

30

G25-2

2

1.2

2.2

32

25

2

30

G30-1

5

0.6

2.2

50

40

2.5

35

G30-2

5

1.2

3

50

40

2.5

35

G35-1

8

0.6

3

65

50

3

40

G35-2

8

1.2

4

65

50

3

40

G40-1

12

0.6

4

80

65

3.8

45

G40-2

12

1.2

5.5

80

65

3.8

45

G50-1

20

0.6

5.5

80

5

50

4.5

G50-2

20

1.2

7.5

80

5

50

G60-1

30

0.6

11

6

60

5

G60-2

30

1.2

15

6

60

G70-1

45

0.6

11

8

70

G70-2

45

1.2

18.5

8

70

G85-1

65

0.6

15

10

80

G85-2

65

1.2

30

10

80

G-1

0.6

30

15

G-2

1.2

55

15

G-1

0.6

45

20

G-2

1.2

90

20

单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数表

泵型号

压力0.3Mpa

压力0.6Mpa

可调转数

转速r/min

流量(m3/h

电机功率KW

转速r/min

流量m3/h

电机功率KW

转速r/min

流量m3/h

电机功率KW

G20-1

0.96

0.75-6级

0.8

0.75-6级

～0

0.1～1.5

1.1

0.8

0.55-8级

0.5

0.75-8级

0.4

0.55-4级/齿轮箱

0.3

0.75-4级/齿轮箱

G25-1

2.4

0.75-6级

2

1.5-6级

～0

0.1～3

1.5

1.5

0.55-8级

1.27

1.1-8级

1.08

0.55-4级/齿轮箱

0.9

1.1-4级/齿轮箱

G30-1

3.6

1.5-6级

3

2.2-6级

～0

0.2～4

2.2

2.28

1.1-8级

1.9

1.5-8级

1.63

1.1-4级/齿轮箱

1.35

1.5-4级/齿轮箱

G35-1

4.8

2.2-8级

4.04

3-8级

～

0.3～5

3

3.36

1.5-4级/齿轮箱

2.8

2.2-4级/齿轮箱

1.92

1.1-4级/齿轮箱

1.6

1.5-4级/齿轮箱

G40-1

6.8

2.2-4级/齿轮箱

5.6

3-4级/齿轮箱

～

0.3～10

4

5.1

1.5-4级/齿轮箱

4

2.2-4级/齿轮箱

2.65

1.1-6级/齿轮箱

2.2

1.5-6级/齿轮箱

G50-1

13.8

4-4级/齿轮箱

11.5

5.5-4级/齿轮箱

80～

1～18

5.5

10.2

4-4级/齿轮箱

7.5

5.5-4级/齿轮箱

5.6

3-6级/齿轮箱

4.4

5.5-6级/齿轮箱

G60-1

20.8

7.5-4级/齿轮箱

16

11-4级/齿轮箱

63～

1～20

11

15.6

7.5-4级/齿轮箱

12

11-4级/齿轮箱

7.8

5.5-6级/齿轮箱

6

7.5-6级/齿轮箱

G70-1

26

11-4级/齿轮箱

20

11-4级/齿轮箱

56～

1～22

11

17

7.5-4级/齿轮箱

13

11-4级/齿轮箱

9.1

7.5-6级/齿轮箱

7

7.5-6级/齿轮箱

G85-1

32

11-4级/齿轮箱

25

15-4级/齿轮箱

37～

2～24

15

21

7.5-6级/齿轮箱

16

11-6级/齿轮箱

11

5.5-8级/齿轮箱

8

11-8级/齿轮箱

G-1

80

15-4级/齿轮箱

65

22-4级/齿轮箱

29～

3～50

22

44

15-6级/齿轮箱

34

22-6级/齿轮箱

29

11-8级/齿轮箱

22

15-8级/齿轮箱

G-1

37-4级/齿轮箱

45-4级/齿轮箱

18～

3～56

45

95

30-6级/齿轮箱

80

37-6级/齿轮箱

65

18.5-6级/齿轮箱

53

30-8级/齿轮箱

双级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数表

泵型号

压力0.8Mpa

压力1.2Mpa

可调转数

转速r/min

流量m3/h

电机功率KW

转速r/min

流量m3/h

电机功率KW

转速r/min

流量m3/h

电机功率KW

G20-2

0.96

1.5-6级

0.8

1.5-6级

～0

0.1～1.5

1.5

0.8

1.1-8级

0.5

1.5-8级

0.4

1.1-4级/齿轮箱

0.3

1.1-4级/齿轮箱

G25-2

2.4

1.5-6级

2

2.2-6级

～0

0.1～3

2.2

1.5

1.1-8级

1.27

1.5-8级

1.08

1.1-4级/齿轮箱

0.9

1.5-4级/齿轮箱

G30-2

3.6

3-6级

3

3-6级

～0

0.2～4

3

2.28

1.5-8级

1.9

2.2-8级

1.63

1.5-4级/齿轮箱

1.35

2.2-4级/齿轮箱

G35-2

4.8

3-8级

4.04

4-8级

～

0.3～5

4

3.36

2.2-4级/齿轮箱

2.8

3-4级/齿轮箱

1.92

1.5-4级/齿轮箱

1.6

2.2-4级/齿轮箱

G40-2

6.8

4-4级/齿轮箱

5.6

5.5-4级/齿轮箱

～

0.3～10

5.5

5.1

3-4级/齿轮箱

4

4-4级/齿轮箱

2.65

2.2-6级/齿轮箱

2.2

3-6级/齿轮箱

G50-2

13.8

5.5-4级/齿轮箱

11.5

7.5-4级/齿轮箱

80～

1～18

7.5

10.2

4-4级/齿轮箱

7.5

5.5-4级/齿轮箱

5.6

3-6级/齿轮箱

4.4

5.5-6级/齿轮箱

G60-2

20.8

15-4级/齿轮箱

16

15-4级/齿轮箱

63～

1～20

15

15.6

11-4级/齿轮箱

12

15-4级/齿轮箱

7.8

7.5-6级/齿轮箱

6

11-6级/齿轮箱

G70-2

26

15-4级/齿轮箱

20

18.5-4级/齿轮箱

56～

1～22

18.5

17

11-4级/齿轮箱

13

15-4级/齿轮箱

9.1

11-6级/齿轮箱

7

11-6级/齿轮箱

G85-2

32

18.5-4级/齿轮箱

25

22-4级/齿轮箱

37～

2～24

22

21

15-6级/齿轮箱

16

18.5-6级/齿轮箱

11

15-8级/齿轮箱

8

15-8级/齿轮箱

G-2

80

30-4级/齿轮箱

65

37-4级/齿轮箱

29～

3～50

37

44

30-6级/齿轮箱

34

30-6级/齿轮箱

29

22-8级/齿轮箱

22

22-8级/齿轮箱

G-2

55-4级/齿轮箱

75-4级/齿轮箱

18～

3～56

75

95

55-6级/齿轮箱

80

75-6级/齿轮箱

65

37-8级/齿轮箱

53

45-8级/齿轮箱

性能曲线图安装说明1.G型单螺杆泵的起动

螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。

螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。

假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷zui低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。

当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。

2.G型单螺杆泵的运转

螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

3.G型单螺杆泵的停车

泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。

4.G型单螺杆泵维护

螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。

注意事项

开机前必先确定方向，不得反转；

严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子；

新安装或停机数天后的单螺杆泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，再用管子钳扳动几转后才可启动；

输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次启动困难；

冬季应排除积液，防止冻裂；

使用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或更换油封；

在运行中如发现异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。

故障与排除故障产生原因排除方法1、泵不能起动a、新泵转、定子配合过紧b、电压、电流太低c、介质粘度过高a、用工具人力帮助转动几圈b、检查、调整c、稀释料液2、泵不出液a、旋转方向不对b、吸入管路有问题c、介质粘度过高d、转、定子损坏或传动部件损坏e、泵内导物堵塞a、调整方向b、检查泄漏，打开进出口阀门c、稀释料液d、检查更换c、排除更换3、流量达不到a、管路泄漏b、阀门未全部打开或局部堵塞c、转速太低d、转、定子磨损a、检查修理管路b、打开全部阀门、排除堵塞物c、调整转速d、更换损坏另件4、压力达不到a、转子、定子磨损a、更换转、定子5、电机过热a、电机故障b、出口压力过高，电机超载c、定子烧坏或粘在转子上a、检查电机、电压、电流、电频b、检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞c、更换损坏件6、流量压力急剧下降a、管道突然堵塞或泄漏b、定子磨损恶劣c、液体粘度突然改变d、电压突然下降参照以下几项，逐项排除7、轴密封处大量泄漏液体a、软填料磨损b、机械密封损坏?a、压紧或更换填料b、修复或更换

鸣谢：天长市润健泵阀机械有限公司提供文本信息。

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