一、固定不动管板式换热器原理：固定不动管板式换热器是管壳式换热器的一种。
筒体与外壳电焊焊接后也可兼做法兰，与管箱法兰盘用螺钉连接，关键由机壳、筒体、管教、机盖（筒体）等零部件组成。
固定不动管板式换热器管程和壳程中，穿过不一样气温的液体，根据热交换器进行传热。
当两液体的温差很大时，为了更好地防止较高的温度差地应力，一般在壳程的合理部位上，提升一个赔偿圈(补偿器)。
当外壳和管教热变形不与此同时，赔偿圈产生迟缓的弹性变形来赔偿因温度差地应力导致的热变形。
二、固定不动管板式换热器的构造：固定不动管板式换热器由管箱、外壳、筒体、管道等零部件构成，其构造较紧密，管槽较多，在同样直徑下范围很大，生产制造较简易。
固定不动管板式换热器的结构特点是在外壳中安装有管教，管教两边用电焊或胀接的办法将管道固定不动在筒体上，两边筒体立即和外壳电焊焊接在一起，壳程的出入口管立即焊在外壳上，筒体外圆上和筒体法兰盘用螺丝拧紧，管程的出入口管立即和筒体焊在一起，管教内依据换散热器的长短设定了若干块折前翼子板。
这类换热器管程可以用挡板分为一切程数。
三、固定不动管板式换热器的优势：1.构造简易；2.在同样的外壳直徑内，管槽最多，旁通至少；3.每根换散热管都能够开展拆换，且管中清理便捷。
四、固定不动管板式换热器的缺陷：1.壳程不可以实现设备清理；2.当换散热管与外壳的气温差异很大（超过50℃）的时候会造成温度差地应力，处理对策是在外壳上设定补偿器，因此壳程工作压力受补偿器抗压强度的限定不可以太高；3.只适用液体清理且不容易积垢，两液体温度差并不大或温度差很大但壳程工作压力较低的作业场所。
五、常见问题在生产过程中，因为换热器筒体受水份冲洗、汽蚀和少量有机化学物质的浸蚀，筒体焊接处经常会出现漏水，造成水和化工原料出現混和，生产工艺流程溫度无法操纵，导致转化成其他商品，比较严重危害产品品质，减少商品级别。
冷却器筒体焊接漏水后，公司一般运用传统式焊补的办法开展修补，筒体內部易形成热应力，且很难清除，导致其他换热器发生漏水，公司根据打击，检测机器设备恢复状况，不断焊补、试验，2~4人必须几日的时间能够修补进行，应用好多个月后筒体焊接再次发生浸蚀，给公司提供人力资源、物力资源、资金的消耗，产品成本的提升。
根据高分子材料复合材质的抗腐蚀和抗侵蚀性，根据事先对新换热器的维护，那样不但合理整治了新换热器存有的焊接和沙眼难题，更防止了应用后化合物浸蚀换热器金属表层和电焊焊接点，在之后的定时检修时，还可以擦抹福世蓝高分子材料复合材质来维护外露的金属材料;即便运用后出現了漏水状况，还可以根据技术性立即修补，防止了较长时间的喷焊检修危害生产制造。