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压缩机是通过压缩气体用以提高气体压力的机械。也有人把压缩机称为“压气机”和“气泵”。压缩机提升的压力通常超过0.2MPa，而提升的压力在0.~0.2MPa时，称为鼓风机；提升的压力小于15kPa时，称为通风机。
压缩机是最为重要的生产设备之一，它不断地吸入和排出气体，把气体从低压状态压缩至高压状态，使整个生产工艺得以周而复始的进行，因此压缩机又有生产装置的“心脏”之称。今天因大师给大家分享的内容就是关于压缩机发生吸、排气压力异常的现象及原因分析。
常见的压缩机吸、排气压力异常故障原因有以下几个方面：
1.吸气压力低
1）第一级吸气压力低
a）吸气管阻力大;
b）进气滤清器堵塞；
c）吸气阀片升程高度不够；
d）供气量不足。
2）多级压缩机中间级吸气压力低
a）前级吸气阀或排气阀漏气；
b）前级管路漏气或阻力大；
c）前级气缸与活塞环漏气或填料函漏气；
d）前级系统不正常。
2.吸气压力高
各级吸气口
a）高压气体进入吸气管线；
b）吸、排气阀关闭不严，有漏气；
c）气缸与活塞环漏气；
d）前级冷却器冷却效果不好；
e）级后通本级的吸气管旁通阀泄漏。
3.排气压力低
各级排气口
a）本级吸排气阀漏气或工作不正常；
b）气缸与活塞环漏气或填料函漏气；
c）本级吸气压力偏低；
d）排气管或阀门漏气，旁通管、泄放阀漏气；
e）耗气量过大。
4.排气压力高
各级排气口
a）本级用气量偏少；
b）本级吸气压力偏高；
c）后级气体压力偏高；
d）后级管路或气缸向本级漏气；
e）本级冷却器工作不正常；
f）本级排气管路不畅，阀门工作不正常；
g）排气管路严重积炭。
5.压力不稳定
各级吸、排气口
a）压力脉动过大；
b）气阀启闭不稳定；
c）驱动机转速不稳定；
d）压力表气隙阻尼太小。