北京中科助力白癜风康复 http://finance.sina.com.cn/chanjing/b/20091014/11153079059.shtml
一、高炉炉顶水煤气爆炸的原因
1、高炉顶温高，高炉炉顶打水持续时间长。
2、高炉崩料或坐料期间，打水过于集中或打水量过大。
3、打入的水遇炉内高温分解，导致高炉炉内氢含量急剧上升。
4、氢气、一氧化碳与空气组成的多元爆炸性混合气体导致爆炸范围变窄。
5、泄爆装置功能失效或管道及附件腐蚀、承压不足等。
二、高炉水煤气爆炸的征兆
1、高炉出现大崩料、打水量过大、过于集中、持续时间过长。
2、高炉顶压卸压装置连锁启动。
3、高炉炉顶压力急剧上升。
4、高炉风口平台有震感。
三、高炉水煤气爆炸的预防措施
1、严格按高炉煤气管道系统的设计压力，连锁控制高炉顶压，并确保连锁装置及连锁功能有效、可靠。
2、高炉正常生产时，连续打水时间不大于1分钟；炉顶温度大于℃或小于℃不得向炉内打水；休风后严禁向高炉内打水。
3、高炉低料线大于3米，若炉顶温度超标，能上料时严禁向高炉内打水。
4、高炉有崩料征兆时，严禁向炉内打水；减风或排风坐料时炉顶打水阀必须关闭。
5、打水完毕后待炉况正常后检查煤气管道系统，如有开裂须休风处理。
6、高炉处理悬料、崩料期间，不允许人员到高炉各层平台。
7、加强对煤气管道及附件检查，发现缺陷及时消除；加强高炉冷却系统检查，防止向炉内漏水。
8、高炉炉顶打水改造雾化打水装置，高炉增设旁通放散阀并与顶压连锁，超压时快速进行泄压。
9、高炉大、中修停炉降料面时，应将打水管重新进行制作安装，加长打水管长度，制作打水孔；降料面过程应密切