天然气掺氢技术是指将氢气注入到天然气管道中与天然气混合形成掺氢天然气，通过天然气管道将掺氢天然气输送至终端，并在终端实现掺氢天然气应用，从而形成“制氢、混氢、输氢、用氢”的系统化应用。
天然气掺氢站压力管道设计、焊接施工单位应具备GC1或GC2压力管道设计安装资质证书
1掺氢站场截断用阀门应选择全通径、双活塞效应密封球阀，阀门应提供具有阀座、阀杆二次密封系统和放空、排污装置。
2掺氢站设有流量计在线校准接口的站场，比对流量计上游球阀、被比对流量计下游球阀、回路比对阀应采用零泄漏阀门，阀座密封等级不低于V级。
3掺氢站场放空阀、旁通节流阀宜采用旋集阀、硬密封耐磨球阀，单流向旁通节流阀可采用节流截止阀。
4掺氢站场排污阀门宜采用旋塞阀、阀套式排污阀。
5安全紧急截断阀采用平衡轴流结构、全通径翻板结构紧急截断阀。
6电动压力/流量控制调节阀采用平衡轴流结构、硬密封耐磨球型调节阀。
7流量控制调节阀采用硬密封耐磨球型调节阀，阀门口径与上游接管尺寸保持一致。全开位置时阀门的流通能力不小于等口径缩径球阀：全关位置时阀门相当于截断球阀，阀座密封等级不低于V级：中间位置时相当于调节阀。
8压缩机进、口截断阀按双阀设计，采用全通径球阀，靠近机组侧阀门为机组ESD阀，站场侧阀门为维修隔断阀。机组入口ESD阀旁通阀为机组加载阀。
9站场工艺安装的安全阀采用先导式安全阀，设备自带安全阀根据应用要求选择。
10站场止回闽应采用单弹簧结构轴流式止回阀。
11站场中涉及液化天然气(LNG)的生产与储存等相关问题应符合GB/T的相关规定。
12减压安全装置布置应使管道或附件失效的可能性最小。调整安全阀定压的设备应密封。
13为防止任一段被阀隔断的液体或冷蒸气管道受热超压，应安装热膨胀安全阀：
a)热膨胀安全阀应设定在等于或低于它所保护的管道的设计压力排放；
b)热膨胀安全阀排放应引至对人员和其他装备危险最小的方向。
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