一：啤酒麦汁浓度类型
低浓度型：麦芽汁浓度在6°～8°（巴林糖度计），酒精度为2%左右，夏季可做清凉饮料，缺点是稳定性差，保存时间较短。
中浓度型：麦芽汁浓度在10°～12°，酒精含量在3．5%—4%左右，是我国啤酒生产的主要品种。
高浓度型：麦芽汁浓度在14°～20°，酒精含量为5%～10%，麦芽汁浓度越高，营养价值就越好，同时泡沫细腻持久，酒味醇厚柔和，保管期也长。因此原麦芽汁浓度是鉴定啤酒的一个硬性参考指标。
二：MAY-Plato浓度监控仪工艺应用
啤酒麦芽汁在线浓度计MAY-Plato可直接安装在多种类型的生产管道、煮沸锅、发酵罐上，用于实时监测生产线上的麦芽汁浓度/糖度值。啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，啤酒生产厂家可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力、浓度等参数的自动化调节，确保生产工艺要求。MAY-Plat在线浓度监控仪适合安装于啤酒生产工艺中不同的工序，通过检测液体临界角的原理，按不同的酿造工序要求，出厂可以标定成测量Plato、Brix、balling、质量百分比浓度、密度、麦芽汁浓度等不同参数，设备触液部位采用L材质，达到3A食品级卫生要求，适用于啤酒生产的不同工序中实现实时在线监控，并将数据自动无线上传至PLC/DCS/MES系统等，为实现无人自动化生产车间提供便利。三：MAY-Plato在啤酒生产中安装工况
MAY-Plato在啤酒生产过程中，通常有以下八种安装工况:
1.安装在糊化锅的出口管道上，实时在线监控麦芽汁浓度，搭配秒准高压水冲洗组件，实现自动监控自动清洗：糊化锅在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这时天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作“麦芽汁”。
2.安装在麦芽汁过滤槽的出口旁通管道上，在线监测麦汁浓度，输出信号，搭配高压水冲洗组件，实现自动监控自动清洗：麦汁过滤槽麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除麦芽皮壳，并加入酒花和糖。此工序中，需要用清水冲洗，因此麦汁浓度会逐渐降低。
3.直接安装在煮沸锅上，帮助优化煮沸时间、提高和稳定啤酒品质：煮沸锅在煮沸锅中，麦汁被加入啤酒花并煮沸，麦汁吸取酒花的味道散发出啤酒特有的芳香与苦味，并达到一定的麦汁浓度。此工序对啤酒的品质是至关重要的。秒准在线麦汁浓度计MAY-Plato不仅能在线实时监控麦汁浓度，而且能将浓度信号反馈给PLC或DCS、MES系统用于远程控制。
4.安装在煮沸锅的出口管道上，在线监测热麦汁质量。回旋沉淀槽在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
5.安装在冷却器的出口管道上，在线监测冷却后麦汁质量。冷却器麦汁经过冷却后，会被加入酵母并泵入发酵罐。
6.直接安装在发酵罐上，即时监测总浓度的变化，以监测转化率、发酵度和酒精含量：发酵罐在发酵罐中，酵母将麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成“嫩啤酒”，然后再经过几十天使其成熟。
7.安装在过滤机出口管道上，在线监测啤酒质量。过滤机发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底，此部分酵母需回收再利用。生成物“嫩啤酒”被泵入熟化罐中。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。经过熟化而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
安装在清酒罐出口，用于对于不同品种的啤酒、或者啤酒和CIP清洗液进行在线分界，并输出信号到DCS，方便不同品种啤酒间的灌装切换，降低CIP清洗造成的啤酒损失。